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选错自动加药装置带来的危害

自动加药装置是水处理装置之一。主要功能是取代各种水处理化学品的手工应用到管道或池中，因为简单方便的使用特性和良好的投加能力成为当前水处理过程中不可或缺的重要设备。然而，许多用户在购买自动加药装置时经常遇到选择错误型号的问题。如果设备的型号错误，灯会影响使用，而重型则会造成不可估量的后果。具体如下：　　1、增加更换设备的资金投入，造成资金浪费　　（1）由于选型错误，水处理加药设备供应，导致用户需要另外更换合适的。　　（2）更换设备时就会产生成本，因此刚开始选错型号就会产生费用，造成浪费。　　2、导致其它水处理设备报废　　（1）如果全自动加药装置在选型过程中选错型，水处理加药设备价格，特别是错选小型号的设备就会影响水处理的正常处理。　　（2）轻则会导致处理效果不理想。严重的不仅会损坏设备，而且还会导致后续的处理设备出现故障，絮凝加药处理后端有反渗透处理工艺的水处理系统。　　（3）由于絮凝处理无法很好的将水中的杂质絮凝，就会导致杂质进入反渗透，将反渗透膜原件划伤，导致膜元件报废。

锅炉加药装置工艺原理

锅炉加药装置是一种新型的敞开式循环供水系统，它相比较其它的设备更加的节约用水，亳州水处理加药设备，将污染物降到很少，其原理也很明确，下面就给大家介绍一下设备的工艺原理：　　1、锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是热不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故；另外还会加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。　　2、锅炉凝结水、给水都经过严格软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁进入炉水，如果不对这部分进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁。目前炉水加磷酸盐是为适宜处理方法，生成物（碱式磷酸钙）是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。　　以上就是锅炉加药装置工艺原理，锅炉加药装置敞开式循环供水系统是常见的节水方式，在工业、化工业等多个行业有着应用，它不仅可以节约用水而且还可以废水排放有利于环境保护，是一个新型环保设备。

应用加药装置的三个对策 

加药装置上配备多种多样机器设备和零件，应用时每一步的实际操作必须融洽，依照一切正常的流程来开展，才可以一切正常有效的运作加药装置。下边网编就给大伙儿共享下应用加药装置的三个流程。一、起动前的提前准备1.新安裝的加药装置內外表层应清理整洁，检查并清理全部的润滑脂孔，及其电源电路是不是通畅。2.清理各管路，检查各管路是不是阻塞，计量泵路管是不是有阻塞或漏汽的地区。3.检查各联接位置不容许松脱。4.依据应用工作温度，传动系统组织壳体内要添加机械润滑油或其他适应能力润滑脂至油位表才行。5.因为旋转计量泵连轴器及搅拌机离心叶轮运转二周左右，检查是不是有危害运转的阻碍。6.计量泵阀门应调在压力的约1.25-1.45倍时跳掉，不可过高或过低。二、实际操作应用1.加药装置起动前提前准备工作中搞好后，接入开关电源，起动搅拌机，搅拌机须顺时转动，拌和匀称后重新启动计量泵。2.终止工作中时应该先停住搅拌机，再停计量泵。停计量泵时要关掉吸进管路闸阀，关掉排出来管路闸阀。在将会冷冻的状况下需停泵，应尽量排净泵及管路内的液體，以防冻裂机器设备。3.长期性停止使用机器设备应将泵内液體所有排出来，水处理加药设备定制，拆卸零件，涂防腐漆。三、维护保养1.应留意搅拌机运转稳定，不需有很大振动状况，如很大振动应立即故障检测。