鲁源热能设备厂家-盘管管壳式换热器订做-湖南管壳式换热器订做

性能介绍：

换热器供应信息:热管换热器的构造原理

特点：

热管是一种高效传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并抽成高真空后注入液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为KLS低温热管换热器、GRSC-A中温热管换热器、GRSC-B高温热管换热器。热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。将热管元件按一定行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开，可拆卸管壳式换热器订做，构成热管换热器。热管是由美国发明的，被用于**技术和核反应堆，以解决向阳面和背阴面受热不均匀。20世纪90年代被用于民用空调，由于其优越的导热性，受到越来越广泛的重视，

　热管换热器的优点

　　热管换热器是由若干热管组成的，每根或每片热管是一独立传热单元，一根或一片热管损坏，不影响其它热管的正常使用;热管外通常有高频焊翅片，大大增加了换热面积;因为热管以相变及工质汽化潜热的方式传递热量，传热效率高;工作介质的循环是依靠回流液的重力作用，不需外加动力，无机械运行部件，湖南管壳式换热器订做，增加了设备可靠性，也较大地减少了运行费用;冷凝段与蒸发段彼此独立，实现汇源分割。3. 2 　热管的寿命及延**命的研究

　　众所周知，金属铁在高温时与工质水易发生反应， Fe + H2 O→Fe3 O4 + H2↑由于不凝性气体氢气的存在，使得换热管不能将热量传递给冷凝段，也就失去了热管的功用，为解决这一问题，热管界试验了内部成膜、增加吸氢剂等等方案。工业界内部成膜方案使用较为普遍，使得热管内壁反应生成Fe2 O3钝化膜，阻止氢气的进一步生成。3. 3 　热管换热器的合理设计

　　如图1所示:热侧放出热量等于冷侧吸收热量，可以通过调整冷、热段翅片的间距及调整冷、热侧面积达到调整管内蒸汽温度及壁温的目的，适当降低管内蒸汽温度确保热管安全及提高末排壁温而避开腐蚀。因此，热管换热器工业设计时，根据现场正常设计工况进行设计，依据上限工况校核管内蒸汽温度，依椐下限工况校核温度，从而使得热管换热器的使用可靠性大大增加。

了解下管壳式换热器热应力的产生效果

管壳式换热器中固定管板换热器的结构特点决定了其热应力问题：管壳两端的焊接构成刚性结构；管壳两端管板的焊接构成刚性结构；壳程温度为壳程运行温度，换热管温度为壳程和工程侧的总和。

壳体的热膨胀与换热管不同，但两者焊接成刚性结构，热膨胀的差异导致热应力；热应力导致换热管与管头焊缝轴向拉伸，影响焊接质量，管壳与管板同一焊缝应力过大易损坏。

   在换热器的规划过程中，一般都会考虑这种应力差。若不能满足要求，应在壳体上设置伸缩缝。也许固定管板式换热器应该换成u形管换热器和浮头换热器，以消除这种应力差造成的隐蔽性。